3개의 모션 하위 모듈

반도체 웨이퍼 처리, LCD/OLED 패널 검사, 고속 전자 부품 조립 등 소형 생산 라인에서 3개의 모션 하위 모듈을 대체하도록 설계된 이 모듈은 3개의 독립적인 선형 모터 무버를 고해상도 인코더와 통합하여 유연한 동기식 또는 비동기식 모션 제어를 가능하게 하는 동시에 각 무버에 대해 마이크론 이하의 정밀도를 제공합니다.

정밀 모션 부품 제조 분야에서 Deaote의 15년 이상의 전문 지식을 바탕으로 구축된 당사의 삼중 무버 모듈은 여러 병렬 선형 스테이지의 필요성을 제거하여 장비 설치 공간을 최대 40%까지 줄이고 시스템 통합을 단순화합니다. 각 무버는 독립적인 서보 제어, 제로 백래시 직접 구동 및 조정 가능한 속도/가속(0-3m/s)을 갖추고 있어 300mm 웨이퍼 처리(로딩 → 처리 → 언로딩), LCD 패널 다중 위치 검사 및 자동차 부품 조립 라인과 같은 처리량이 많은 다단계 프로세스에 이상적입니다.

ISO 9001:2015 품질 표준에 따라 제조된 삼중 무버 모듈은 IP65 방진/방수, 간섭 방지 전자기 차폐 및 밀봉된 케이블 관리 시스템을 갖추고 있어 열악한 산업 환경에서 안정적인 성능을 보장합니다. 업계 표준 모션 컨트롤러(Siemens, Beckhoff, Yaskawa) 및 통신 프로토콜(EtherCAT, PROFINET)과 호환되므로 다중 스테이션 자동화 생산 라인에 원활하게 통합되어 기존 다중 모듈 설정에 비해 전체 장비 효율성(OEE)이 최대 50% 향상됩니다.

제품 시리즈

DT-LM-TM1 시리즈(정밀 초점)

무버당 반복 정확도가 ±1μm인 3개의 독립 무버, 이동 범위 1~2m, 최대 속도 2m/s. 반도체 웨이퍼 처리, 마이크로 전자 부품 조립, 정밀 검사 시스템에 이상적입니다.

DT-LM-TM2 시리즈(고속 초점)

최대 속도 3m/s, 반복 정확도 ±1.5μm, 이동 범위 1~4m의 고속 무버 3개. 처리량이 많은 LCD/OLED 패널 검사, 자동 분류 시스템, 배터리 셀 조립에 적합합니다.

DT-LM-TM-HD 시리즈(대형)

무버당 부하 용량이 150kg이고 반복 정확도가 ±2μm이며 이동 범위가 1~3m인 3개의 견고한 무버입니다. 자동차 부품 조립, 중량물 취급, 대형 3D 프린팅용으로 설계되었습니다.

핵심 장점

1. 정밀 제어가 가능한 3개의 독립 무버

세 개의 모션 하위 모듈 각각은 독립적인 서보 제어 및 고해상도 선형 인코더(1nm 분해능)를 갖추고 있어 무버당 ±1μm의 반복 포지셔닝 정확도를 제공하여 모든 멀티 스테이션 프로세스에서 일관된 정밀도를 보장합니다. 무버는 최대 이동 범위(1~4m)에서도 간섭 없이 작동할 수 있어 공유 레일 모션 시스템에서 흔히 발생하는 위치 드리프트를 제거합니다.

2. 유연한 동기/비동기 모션

동기 모션(일괄 처리를 위해 3개의 무버 모두 동일한 속도/위치로 이동)과 비동기 모션(다단계 프로세스를 위해 각 무버가 독립적인 속도/위치에서 작동)을 모두 지원합니다. 이러한 유연성은 장비 복잡성을 줄이고 다양한 생산 작업에 대한 신속한 재구성을 가능하게 하며 이는 유연한 제조 시스템(FMS)에 중요합니다.

3. 공간 절약 및 비용 효율적인 디자인

단일 가이드 레일에 3개의 모션 하위 모듈을 통합하면 3개의 개별 선형 모듈에 비해 장비 설치 공간이 40% 줄어들어 공장 공간 활용이 최적화됩니다. 더 적은 구성 요소(단일 프레임, 공유 전원 공급 장치)로 총 시스템 비용을 30% 절감하는 동시에 유지 관리를 단순화하고 가동 중지 시간을 줄입니다.

4. 고속 및 높은 처리량

선형 모터 직접 구동 설계는 빠른 가속(2g)으로 무버당 최대 3m/s의 최대 속도를 가능하게 하여 볼 스크류 구동 다중 모듈 설정에 비해 다중 스테이션 프로세스의 사이클 시간을 최대 50% 단축합니다. 제로 백래시와 제로 마모는 수백만 사이클 동안 일관된 고속 성능을 보장합니다.

5. 맞춤형 모션 프로파일

다중 스테이션 자동화 요구 사항에 맞게 이동 범위(1~4m), 무버 부하 용량(무버당 50~150kg), 속도/가속 매개변수 및 동작 프로필(사다리꼴, S자 곡선)을 완벽하게 사용자 정의합니다. 모듈식 설계를 통해 향후 생산 라인 업그레이드를 위해 무버를 쉽게 추가/제거할 수 있습니다.

6. 지속적인 작동을 위한 산업 등급 신뢰성

IP65 보호 등급, 작동 온도 범위(-10℃ ~ 80℃) 및 부식 방지 경질 양극 처리로 먼지가 많거나 습하거나 고온의 산업 환경에서 안정적인 성능을 보장합니다. 연속 작동 시 MTBF ≥30,000시간으로 기존 다중 모듈 시스템에 비해 5년간 총 소유 비용(TCO)을 25% 절감합니다.

기술 사양

응용 시나리오

Deaote의 세 가지 모션 하위 모듈은 글로벌 고성장 부문에서 높은 처리량의 다중 스테이션 자동화를 위해 설계되었습니다.

● 반도체 및 전자: 300mm 웨이퍼 로딩/가공/언로딩, 마이크로칩 패키징, PCB 다중 위치 드릴링/테스트

● 디스플레이 제조 : 10.5세대 LCD/OLED 패널 다점검사, 터치스크린 조립, 백라이트 모듈 포지셔닝

● 자동차 및 항공우주: 자동차 부품 다단계 조립, 항공우주 부품 정밀 가공, 배터리 셀 스태킹

● 의료 및 제약: 의료 기기 다중 스테이션 조립, 약품 포장 라인, 실험실 자동화 시스템

● 물류 및 분류: 고속 소포 분류, 자동 창고 피킹, 전자 부품 분류 시스템

데오테 소개

Suzhou Deaote Precision Mold Co., Ltd.는 글로벌 산업 자동화 시장을 위한 다중 무버 선형 모듈에 중점을 두고 정밀 모션 부품의 R&D, 제조 및 판매를 전문으로 하는 선도적인 첨단 기술 기업입니다. 정밀 금형 및 모션 시스템 설계 분야에서 15년 이상의 전문 지식을 보유한 당사는 유럽, 북미, 아시아 및 호주 전역의 반도체, 전자, 자동차 및 항공우주 분야의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다.

당사의 3개 모션 하위 모듈은 전용 다축 모션 R&D 연구소에서 개발되었으며 고급 CNC 가공, 레이저 보정 및 정밀 조립 기술을 활용하여 서브미크론 정확도로 여러 무버를 독립적으로 제어할 수 있습니다. 우리는 모듈 설계 및 프로토타입 제작부터 현장 설치 및 글로벌 기술 지원에 이르기까지 엔드투엔드 맞춤형 서비스를 제공하여 솔루션이 다중 스테이션 자동화 생산 라인의 고유한 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.

Deaote는 "다축 모션의 정밀도, 자동화의 효율성"을 약속하며 차세대 멀티 무버 모션 솔루션을 개발하기 위해 연간 수익의 18%를 R&D에 투자합니다. 당사의 ISO 9001:2015 인증 생산 시설과 글로벌 서비스 네트워크는 빠른 응답 시간(48시간 이하)과 현지 기술 지원을 보장하여 전 세계적으로 처리량이 많은 자동화 생산 라인 제조업체의 신뢰할 수 있는 파트너가 되었습니다.