발전기 코어용 단열 프로그레시브 다이

꾸준한 공급업체를 찾고 계십니까? 우리가 어떻게 도울 수 있는지 알아보십시오. Suzhou Deaote의 발전기 코어용 단열 프로그레시브 다이는 산업용, 휴대용 및 재생 가능 에너지 발전기(풍력/태양광)의 핵심 자기 부품인 고정자 및 회전자 코어의 대량 생산을 위해 독점적으로 설계된 고정밀, 안정성이 뛰어난 스탬핑 도구입니다.

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제품 설명

발전기 코어용 단열 프로그레시브 다이는 발전 장비 제조의 엄격한 정밀도 및 내구성 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 이 단열 다이는 강화된 견고한 구조에 18-32개의 스탬핑 스테이션을 통합하여 ±0.003mm의 치수 공차로 일관된 구성 요소 품질을 제공합니다. 이는 발전기 전력 출력 안정성(1% 이하의 전압 변동) 및 에너지 변환 효율(95% 이상)에 중요합니다.

발전 산업을 위한 정밀 금형 제조 분야에서 Deaote의 15년 이상의 전문 지식을 바탕으로 구축된 발전기 코어용 단열 프로그레시브 다이는 TiCN 코팅(경도 ≥65 HRC)이 적용된 내마모성 ASP23/SKD11 강철 코어를 갖추고 있어 950,000회 이상의 스탬핑 스트로크(표준 다이보다 2.7배 더 길음)의 서비스 수명과 전체 생산 주기에 걸쳐 정밀 드리프트가 전혀 발생하지 않도록 보장합니다. 최적화된 응력분포 설계와 방진구조로 소형(1~10kW)~중형(10~100kW) 발전기의 24시간 양산라인은 물론, 대형 산업용 발전기(100kW~5MW)의 맞춤생산에도 적합합니다.

ISO 9001:2015 및 IATF 16949 품질 표준에 따라 제조된 단일 행 프로그레시브 다이는 고속 자동 스탬핑 라인(분당 50-100스트로크)과 완벽하게 호환되며 실시간 품질 관리(결함 감지율 ≥99.95%)를 위한 통합 다이 내 레이저 검사 시스템을 갖추고 있습니다. 모든 주요 발전기 브랜드(Cummins, Perkins, Caterpillar, Siemens)와 호환되며 글로벌 발전 장비 제조 시스템에 원활하게 통합되어 기존 단일 행 다이에 비해 생산 불량률을 0.05%로 줄입니다.

제품 시리즈

DT-PD-GC1 시리즈(소형 발전기 코어)

±0.003mm 정확도, 950,000 스트로크 수명, 1~10kW 고정자/회전자 코어 구성요소. 휴대용, 가정용, 소형 산업용 발전기 대량 생산에 이상적입니다.

DT-PD-GC2 시리즈(중형 발전기 코어)

±0.004mm 정확도, 880,000 스트로크 수명, 10~100kW 고정자/회전자 코어 부품. 상업, 건설 및 백업 발전기 생산에 적합합니다.

DT-PD-GC-Custom 시리즈(대형/OEM 발전기 코어)

맞춤형 치수 정확도(±0.002-0.005mm), 맞춤형 스탬핑 스테이션(16-36), 규소강(27Q120/35W300)과 호환됩니다. 산업용/재생에너지 발전기 OEM 생산용으로 설계되었습니다.

핵심 장점

1. 일관된 발전기 성능을 위한 매우 높은 안정성

대칭 응력 분포와 정밀 가이드 기둥(런아웃 ≤0.001mm)을 갖춘 강화 다이 프레임은 연중무휴 연속 작동에서도 스탬핑 편차가 0이 되도록 보장합니다. 단일 행 설계는 재료 공급 안정성을 최적화하여 핵심 구성 요소 변형률을 0.02%로 줄입니다. 이는 발전기 전압 안정성(1% 변동 이하)과 발전 응용 분야에서 장기적으로 안정적인 작동에 중요합니다.

2. 최대 에너지 변환 효율성을 위한 발전기급 정밀도

위치 정확도가 ±0.0005mm인 5축 CNC 가공과 다이 내 레이저 측정 시스템은 부품 치수 공차 ±0.003mm를 보장합니다. 이는 고정자/회전자 에어 갭 균일성(0.007mm 이하) 및 발전기 에너지 변환 효율(95% 이상)에 매우 중요합니다. 일관된 정밀도로 인해 사후 스탬핑 가공 공정이 필요 없어 생산 수율이 99.8%로 향상됩니다.

3. 프리미엄 고경도 소재로 수명 연장

TiCN 코팅(경도 ≥65 HRC)을 적용한 ASP23(분말 야금강) 및 SKD11(고탄소강)로 제작된 핵심 다이 구성 요소는 표준 다이(350,000 스트로크)보다 2.7배 더 긴 950,000+ 스탬핑 스트로크를 제공합니다. 밀봉된 그리스 순환 시스템과 내마모성 가이드 부싱은 유지보수 간격을 250,000스트로크(기존 다이의 경우 70,000스트로크)로 연장합니다.

4. 고속 및 완전 자동화된 호환성

진동 방지 설계를 갖춘 최적화된 다이 구조는 고속 스탬핑(분당 50-100스트로크)을 지원하고 자동화된 재료 공급, 적재 및 포장 시스템과의 완전한 통합을 지원합니다. 인다이 비전 검사 시스템은 버(0.007mm 이하), 치수 편차, 표면 결함을 실시간으로 감지하여 수동 품질 관리를 없애고 불량률을 0.05%로 줄입니다.

5. 발전기 에너지 효율을 위한 실리콘강 최적화

마이크로 반경(R0.01mm)의 특수 펀치 엣지 설계로 실리콘강(27Q120/35W300) 재료 응력 및 엣지 버를 최소화하여 강철의 자기 특성을 보존하고 발전기 에너지 변환 효율을 3~5% 향상시킵니다. 방향성(GO) 및 비방향성(NGO) 규소강과 모두 호환되며 글로벌 발전 효율 표준(IE4/IE5)을 충족합니다.

6. 다양한 발전기 요구 사항에 대한 맞춤화

스탬핑 스테이션(16-36), 재료 호환성(0.30-0.60mm 실리콘강), 표면 마감(Ra ≤0.4μm) 및 치수 공차(±0.002-0.005mm)를 완벽하게 맞춤화합니다. 옵션 기능으로는 다이내 적층 적층, 절연 코팅 호환성, 부품 추적을 위한 레이저 마킹이 포함되어 글로벌 발전기 OEM 요구 사항을 충족합니다.

기술 사양

±0.003mm 치수 정확도950,000+ 스트로크 수명 매우 높은 스탬핑 안정성완전 자동 스탬핑 호환모든 발전기 유형에 맞춤형

매개변수	DT-PD-GC1 시리즈	DT-PD-GC2 시리즈	DT-PD-GC-맞춤형 시리즈
치수 정확도	±0.003mm	±0.004mm	±0.002-0.005mm(맞춤형)
수명(스트로크)	950,000+	880,000+	800,000-1,000,000 (맞춤형)
스탬핑 속도	70-100SPM	50-80SPM	40-110 SPM(맞춤형)
스탬핑 스테이션	18-24	24-30	16-36(사용자 정의)
호환 가능한 재료 두께	0.30-0.45mm	0.45-0.55mm	0.30-0.60mm(맞춤형)
다이 재료	ASP23 + TiCN 코팅	SKD11 + TiCN 코팅	맞춤형(DC53/SKH-51 옵션)
호환 가능한 프레스 톤수	40-80톤	80-120톤	30-150톤(맞춤형)