자동차 소형 모터 로터용 2열 대형 로터리 프로그레시브 다이

자동차 소형 모터 로터용 2열 대형 로터리 프로그레시브 다이는 강화 프레임에 18~28개의 스탬핑 스테이션(대형 로터리 인덱싱, 블랭킹 및 펀칭 모듈 포함)을 통합하여 ±0.005mm의 치수 공차로 스트로크당 두 개의 로터 부품을 동시에 스탬핑할 수 있습니다. 이는 소형 ​​모터 회전 안정성(런아웃 ≤0.01mm) 및 소음 감소(≤45dB)에 중요합니다.

자동차 모터 산업을 위한 정밀 금형 제조 분야에서 Deaote의 15년 이상의 전문 지식을 바탕으로 구축된 당사의 이중열 대형 로터리 다이는 TiCN 코팅(경도 ≥64 HRC)이 적용된 내마모성 SKD11/DC53 강철 부품을 특징으로 하며 750,000회 이상의 스탬핑 스트로크(표준 단일열 다이보다 2.0배 더 길음)의 서비스 수명을 보장하고 고속 생산 중 정밀도 저하가 전혀 발생하지 않습니다. 최적화된 대형 회전 메커니즘(회전 반복성 ±0.003°)을 통해 복잡한 소형 모터 로터 프로파일(외경 30~80mm)을 한 번에 성형할 수 있으며, 2열 평행 스탬핑 설계로 1열 다이에 비해 생산량이 2배 증가하여 자동차 소형 모터 제조업체의 단위 생산 비용이 30% 절감됩니다.

IATF 16949:2016 및 ISO 9001:2015 품질 표준에 따라 제조된 이 다이는 고속 자동 스탬핑 라인(분당 70-100스트로크)과 완벽하게 호환되며 로터 버(≤0.008mm)의 실시간 품질 제어를 위한 통합 다이 내부 검사 시스템을 갖추고 있습니다. 모든 주요 자동차 소형 모터 브랜드(Bosch, DENSO, Valeo, Mabuchi)와 호환되며 글로벌 자동차 부품 제조 시스템에 원활하게 통합되어 기존 단일 행 다이에 비해 생산 불량률을 0.08%로 줄입니다.

제품 시리즈

DT-DRLR1 시리즈(창/좌석 소형 모터)

±0.005mm 정확도, 750,000 스트로크 수명, 0.1-2kW 모터 로터(Ø30-50mm). 승용차 내부 소형 모터 생산에 이상적인 2열 스탬핑.

DT-DRLR2 시리즈(와이퍼/냉각팬 소형 모터)

±0.006mm 정확도, 700,000 스트로크 수명, 2~5kW 모터 로터(Ø50~80mm). 자동차 외장 소형 모터 생산에 적합한 2열 스탬핑.

DT-DRLR-Custom 시리즈(OEM 소형 모터)

맞춤형 정확도(±0.004-0.007mm), 맞춤형 회전 각도(0-270°), 로터 OD(Ø25-90mm). 브랜드별 자동차 소형 모터 생산을 위해 설계되었습니다.

핵심 장점

1. 80% 효율 향상을 위한 2열 병렬 스탬핑

통합된 이중 열 스탬핑 채널 설계를 통해 스트로크당 두 개의 소형 모터 로터 부품을 동시에 생산할 수 있어 단일 행 다이에 비해 생산 생산량이 80% 증가합니다(단일 행의 경우 70-100 SPM vs. 단일 행의 경우 60-85 SPM). 이러한 병렬 설계는 장비 점유 비용과 인건비를 줄여 대량 생산 라인의 자동차 소형 모터 로터의 단위 생산 비용을 30% 낮춥니다.

2. 복잡한 소형 모터 로터 성형을 위한 대형 회전 메커니즘

고정밀 대형 회전 인덱싱 메커니즘(회전 반복성 ±0.003°)을 통해 복잡한 소형 모터 로터 프로파일(편심률 ≤0.006mm)을 한 번에 성형할 수 있어 다중 공정 수동 위치 조정이 필요 없고 생산 리드 타임이 40% 단축됩니다. 컴팩트한 회전 구동 시스템은 소형 로터 크기(Ø30-80mm)에 최적화되어 있어 24시간 연속 대량 생산을 위한 고속 스탬핑에서 안정적인 작동을 보장합니다.

3. 소형 모터 성능을 위한 자동차급 정밀도

±0.0008mm 위치 정확도를 갖춘 6축 CNC 가공과 내부 레이저 측정 시스템은 ±0.005mm의 로터 치수 공차를 보장합니다. 이는 소형 ​​모터 회전 안정성(런아웃 ≤0.01mm) 및 소음 감소(≤45dB)에 중요합니다. 일관된 정밀도로 스탬핑 후 재작업이 제거되어 자동차 소형 모터 로터의 생산 수율이 99.5%로 향상됩니다.

4. 수명 연장을 위한 고경도 코팅 공구강

TiCN 코팅(경도 ≥64 HRC)이 포함된 SKD11(냉간 가공 강철) 및 DC53(고강도 강철)로 제작된 핵심 다이 구성 요소는 표준 단열 다이(375,000 스트로크)보다 2.0배 더 긴 750,000+ 스탬핑 스트로크를 제공합니다. TiCN 코팅은 고온 저항(최대 450°C)과 내마모성을 제공하여 유지 관리 간격을 180,000스트로크(기존 단열 다이의 경우 80,000스트로크)까지 연장합니다.

5. 소형 모터 대량 생산을 위한 비용 최적화 설계

표준화된 구성 요소를 갖춘 모듈형 다이 구조는 금형 개발 주기를 25%(4~6주, 맞춤형 단열 다이의 경우 6~8주) 줄이고 유지 관리 비용을 20% 줄입니다. 이 다이는 자동차 소형 모터에 일반적으로 사용되는 저가형 NGO(비방향성) 실리콘강(두께 0.25~0.4mm)과 호환되어 대량 생산을 위한 정밀도와 생산 비용의 균형을 유지합니다.

6. 자동차 소형 모터 제조 표준과의 완벽한 호환성

IATF 16949:2016 자동차 품질 표준을 준수하고 자동화된 재료 공급, 스태킹 및 추적 시스템(레이저 마킹 통합)과 완벽하게 호환됩니다. 이 다이는 모든 주류 소형 모터 로터 크기(Ø30-80mm) 및 재료 두께(0.25-0.4mm)를 지원하여 글로벌 자동차 소형 모터 제조업체 요구 사항(EU REACH, US EPA, 중국 GB/T)을 충족합니다.

기술 사양

응용 시나리오

Deaote의 자동차 소형 모터 로터용 2열 대형 로터리 프로그레시브 다이는 다양한 분야의 글로벌 자동차 소형 모터 제조업체를 위해 설계되었습니다.

● 자동차 내장형 소형 모터 : 윈도우 리프트, 시트 조정, 선루프, 미러 조정용 소형 모터용 0.1~2kW 로터 부품 양산

● 자동차 외장소형모터 : 와이퍼, 냉각팬, 헤드라이트 조정용 소형모터용 2~5kW급 로터 부품 생산

● 상업용 차량 소형 모터: 트럭/버스 도어 잠금 장치, 에어컨 및 유압 펌프 소형 모터용 로터 부품의 맞춤형 스탬핑

● OEM 자동차 소형 모터 제조: 브랜드별 생산을 위한 글로벌 자동차 소형 모터 OEM(Bosch, DENSO, Valeo, Mabuchi)을 위한 맞춤형 다이 솔루션