웨이퍼 그루빙

정밀 금형 및 모션 부품 제조 분야에서 Deaote의 15년 이상의 전문 지식을 바탕으로 구축된 웨이퍼 슬롯 머신 설계는 구조적 강성을 최적화하는 동시에 플랫폼 설치 공간을 최소화하여 소형 웨이퍼 처리 장비에 통합하는 데 이상적입니다. 이 플랫폼은 열 안정성과 진동 방지 성능을 위한 화강암 베이스를 갖추고 있어 클린룸 환경(클래스 100/1000)에서 고속 연속 작동 중에도 일관된 홈 깊이(±5μm 공차)와 슬롯 폭 정확도(±3μm)를 보장합니다.

다이아몬드 절단 도구, 레이저 그루빙 헤드 및 플라즈마 에칭 시스템과 호환되는 Wafer Slotting Machine은 다이싱 스트리트 그루빙, 엣지 트리밍 슬롯 및 전력 반도체 패키징을 위한 맞춤형 모양의 그루브를 포함한 다양한 웨이퍼 그루빙 요구 사항을 지원합니다. 모듈식 설계를 통해 이동 범위(X/Y: 100×100mm ~ 400×400mm) 및 모션 매개변수를 맞춤화할 수 있으므로 반도체 제조업체는 더 높은 홈 가공 수율을 달성하고 도구 마모를 줄이며 고급 웨이퍼 처리의 엄격한 공차 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

핵심 장점

1. 웨이퍼 그루빙을 위한 초고정밀도

고해상도 선형 인코더(0.05μm 분해능)와 직접 구동 선형 모터를 갖춘 이 플랫폼은 ±0.5μm 반복 위치 정확도와 ±1μm 절대 위치 정확도(X/Y축)를 달성합니다. 이를 통해 홈 가공 경로와 깊이를 정밀하게 제어할 수 있으며, 슬롯 편차, 불균일한 깊이, 가장자리 치핑을 제거합니다. 이는 웨이퍼 구조적 무결성과 후속 다이 분리 품질을 유지하는 데 중요합니다.

2. 고강성 적층 구조

웨이퍼 슬로팅 머신 설계는 정밀 가공이 포함된 통합 마그네슘 합금 및 알루미늄 합금 구조 구성 요소를 사용하여 절단력으로 인한 변형에 저항하는 탁월한 강성(≥200N/μm 강성)을 제공합니다. 이러한 안정성은 높은 이송 속도(최대 80mm/s) 및 무거운 절단 부하(50N 이하)에서도 전체 웨이퍼 표면에 걸쳐 일관된 그루브 품질을 보장합니다.

3. 저진동 및 열적으로 안정적인 작동

천연 화강암 베이스(열팽창 계수 ≤0.5×10⁻⁶/℃)와 능동형 진동 감쇠 시스템으로 구성된 웨이퍼 슬로팅 머신은 온도 변화(≤0.1μm/℃)와 외부 진동으로 인한 위치 변동을 최소화합니다. 비접촉식 직접 구동 메커니즘은 기계적 백래시와 마모를 제거하여 장기적인 위치 안정성(MTBF ≥30,000시간)을 보장하고 웨이퍼 처리 라인의 예상치 못한 가동 중지 시간을 줄입니다.

4. 넓은 웨이퍼 호환성 및 유연성

웨이퍼 슬롯 머신은 조정 가능한 진공 척과 자동 센터링 메커니즘을 통해 4/6/8/12인치 웨이퍼 크기 간 원활한 전환을 지원하므로 맞춤형 고정 장치 교체가 필요하지 않습니다. 100μm~800μm의 웨이퍼 두께를 수용하고 실리콘, GaAs, SiC, GaN 웨이퍼와 호환되므로 로직 칩, 메모리 장치, 화합물 반도체의 그루브 요구 사항에 적합합니다.

5. 고속 및 효율적인 모션 제어

최적화된 모션 제어 알고리즘은 초저 정착 시간(X/Y의 경우 25ms 이하)으로 고속 이동(X/Y 최대 속도: 80mm/s)을 가능하게 하며, 높은 처리량의 웨이퍼 그루빙(8인치 웨이퍼의 경우 시간당 최대 150개의 웨이퍼)을 지원합니다. 부드러운 가속/감속 프로필은 공구 충격력을 줄여 기존 벨트 구동 모션 플랫폼에 비해 다이아몬드 커터 수명을 최대 30% 연장합니다.

6. 손쉬운 통합 및 클린룸 규정 준수

클래스 100 클린룸 작동을 위해 설계된 이 플랫폼은 밀봉된 선형 모터 인클로저와 HEPA 필터링된 공기 순환을 특징으로 하여 입자 생성(0.1μm 입자 방출 이하)을 방지합니다. 업계 표준 통신 프로토콜(EtherCAT, PROFINET, Modbus)과 호환되며 웨이퍼 처리 장비 제어 시스템과 완벽하게 통합되어 장비 제조업체의 통합 시간과 비용을 줄여줍니다.

기술 사양

응용 시나리오

웨이퍼 그루빙/슬로팅의 X-Y 모션 제어를 위해 설계된 당사의 웨이퍼 슬로팅 머신은 다음과 같은 반도체 응용 분야에서 널리 사용됩니다.

● 웨이퍼 다이싱 스트리트 그루빙(Wafer Dicing Street Grooving): 로직/메모리 칩의 후속 레이저 또는 기계적 다이싱을 위한 다이싱 스트리트의 사전 그루빙

● 가장자리 트리밍 슬롯: 웨이퍼 가장자리를 정밀하게 슬롯하여 결함 있는 재료를 제거하고 패키징 수율을 향상시킵니다.

● 전력 반도체 그루빙: SiC/GaN 전력소자 패키징을 위한 맞춤형 형태의 홈(방열 채널)

● WLP(웨이퍼 레벨 패키징): RDL(재배선층) 분리 및 다이 분리를 위한 홈 가공

● 화합물 반도체 가공: RF 장치 제작을 위한 GaAs/GaN 웨이퍼 홈 가공

데오테 소개

당사의 웨이퍼 슬로팅 머신은 정밀 구조 설계 및 모션 제어 엔지니어링의 핵심 역량을 활용하여 웨이퍼 그루빙의 고유한 과제를 해결합니다. 당사는 맞춤형 플랫폼 설계 및 프로토타입 제작부터 현장 설치, 교정 및 평생 기술 지원에 이르기까지 엔드투엔드 솔루션을 제공하여 당사 제품이 정밀성과 신뢰성에 대해 가장 엄격한 업계 표준을 충족하도록 보장합니다.

"정밀은 발전을 주도하고 혁신은 가치를 창출한다"는 신념으로 ISO 9001:2015 인증을 받았으며 반도체 산업을 위한 차세대 모션 솔루션을 개발하기 위해 연간 매출의 15%를 R&D에 투자합니다. 당사의 글로벌 서비스 네트워크는 해외 고객을 위한 빠른 응답 시간과 현지 지원을 보장합니다.